超微粉碎機是利用空氣分離、中壓研磨、剪切實現干性材料超微粉碎的設備。由圓柱粉碎室、砂輪、研磨軌、風扇、材料收集系統等組成。材料通過透料口進入圓柱形粉碎室,被沿研磨軌道進行圓周運動的研磨輪碾壓、切割,粉碎。粉碎的材料通過風扇產生的負壓氣流,從粉碎室出來,進入材料收集系統,經過過濾袋排出空氣,收集材料和灰塵,完成粉碎。
選擇應用超微粉碎機時,操作需要滿足以下要求:
1.優化分級結構。分級是超微粉碎機中的關鍵環節。超微粉碎機的一個顯著特點是實現連續供給和排出,防止材料被壓碎,導致不必要的能源消耗。
2.可以使用螺旋上料器、振動下料器或星形下料器,使超微粉碎機內持續獲得材料供應,滿足粉碎室內的材料濃度。
3.超微粉碎機采用雙頻控制技術,使機器的控制達到高水平,大大提高了材料的排放速度和細節。
4.超微進入研磨機的原料應盡可能小。為此,在進行超微粉碎之前,應使用普通機械粉碎機進行預粉碎處理。這是節約能源、增加單位產量的直接有效方法。
在日常生活和工業生產中,超微粉碎機廣泛用于中藥、西藥、食品、化工等多個行業的干性材料超微粉碎。
其中,中藥超微粉碎機有以下優點。
(1)提高藥物吸收率,提高生物利用率
藥物粒子的大小和粉末的結構是影響藥物吸收的重要因素。中藥經超微粉碎機處理后,粒度更細、更均勻、比表面積增加、多孔性大、藥物分散、溶解于胃液,與胃腸鼓膜接觸面積大,容易被胃腸吸收。
(2)有利于保存生物活性成分,提高藥效
中藥超微粉碎機在粉碎過程中不出現過熱現象,可在低溫下進行,且粉碎速度快,保存耐高溫的生物活性成分和各種營養成分,有助于提高藥效。
(3)節約原料,以便于使用
中藥經超微粉碎機粉碎后,可用較小劑量,具有原來的處方功效,普通藥物,超微粉碎后可不用再提取、煮沸等處理,減少生產過程中有效成分的損失,充分利用原材料。