超微粉碎機是利用空氣分離、中壓研磨、剪切實現干性材料超微粉碎的設備。由圓柱粉碎室、砂輪、研磨軌、風扇、材料收集系統等組成。材料通過透料口進入圓柱形粉碎室，被沿研磨軌道進行圓周運動的研磨輪碾壓、切割，粉碎。粉碎的材料通過風扇產生的負壓氣流，從粉碎室出來，進入材料收集系統，經過過濾袋排出空氣，收集材料和灰塵，完成粉碎。

　　選擇應用超微粉碎機時，操作需要滿足以下要求：

　　1.優化分級結構。分級是超微粉碎機中的關鍵環節。超微粉碎機的一個顯著特點是實現連續供給和排出，防止材料被壓碎，導致不必要的能源消耗。

　　2.可以使用螺旋上料器、振動下料器或星形下料器，使超微粉碎機內持續獲得材料供應，滿足粉碎室內的材料濃度。

　　3.超微粉碎機采用雙頻控制技術，使機器的控制達到高水平，大大提高了材料的排放速度和細節。

　　4.超微進入研磨機的原料應盡可能小。為此，在進行超微粉碎之前，應使用普通機械粉碎機進行預粉碎處理。這是節約能源、增加單位產量的直接有效方法。

　　在日常生活和工業生產中，超微粉碎機廣泛用于中藥、西藥、食品、化工等多個行業的干性材料超微粉碎。

　　其中，中藥超微粉碎機有以下優點。

　　(1)提高藥物吸收率，提高生物利用率

　　藥物粒子的大小和粉末的結構是影響藥物吸收的重要因素。中藥經超微粉碎機處理后，粒度更細、更均勻、比表面積增加、多孔性大、藥物分散、溶解于胃液，與胃腸鼓膜接觸面積大，容易被胃腸吸收。

　　(2)有利于保存生物活性成分，提高藥效

　　中藥超微粉碎機在粉碎過程中不出現過熱現象，可在低溫下進行，且粉碎速度快，保存耐高溫的生物活性成分和各種營養成分，有助于提高藥效。

　　(3)節約原料，以便于使用

　　中藥經超微粉碎機粉碎后，可用較小劑量，具有原來的處方功效，普通藥物，超微粉碎后可不用再提取、煮沸等處理，減少生產過程中有效成分的損失，充分利用原材料。